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O形密封圈的應(yīng)用小技巧運(yùn)用O形密封環(huán)時(shí)在構(gòu)造與組裝上的改善方法有管溝樣子的恰當(dāng)采用、恰當(dāng)采用O形圈硬度、提高密封性實(shí)際效果的對(duì)策。

密封性的功能主要是避免工作物質(zhì)的泄露和外部臟東西如氣體、塵土和水等進(jìn)到液壓系統(tǒng)和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。密封性設(shè)備的優(yōu)劣可以直接危害液壓傳動(dòng)裝置工作中特性的好壞，當(dāng)設(shè)計(jì)方案、應(yīng)用欠佳時(shí)，工作中物質(zhì)很多泄露，系統(tǒng)軟件效率顯著降低，比較嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)可能會(huì)導(dǎo)致壓力沒法升高，而引起不可以正常的作業(yè)的各種各樣常見故障。

密封性失靈的因素關(guān)鍵有自身總體設(shè)計(jì)與密封性毀壞而致，O形密封環(huán)做為Z常見的密封性元器件，在制定與運(yùn)用層面除開一些基本具體內(nèi)容之外也有一定的方法。把握了這種方法，能保證O形圈密封性的品質(zhì)與使用期限，文中將這種易受工程項(xiàng)目技術(shù)人員忽視的方法作一概述。

在應(yīng)用O形密封環(huán)時(shí)，采用Z為廣泛的是方形管溝，但一些特別的位置不適合采用方形管溝，如旋轉(zhuǎn)密封處，可選半圓型管溝，法蘭片及地腳螺栓頭頂部窄小處，可采用三角形管溝等。

用以將2個(gè)管理體系或組織對(duì)接或密封性在一起的硅橡膠密封圈，是一種環(huán)狀構(gòu)件，其整體規(guī)劃目地是阻攔或管束機(jī)器設(shè)備中的液態(tài)泄露。在各種各樣應(yīng)用中采用的各種各樣密封環(huán)都是有持續(xù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)器設(shè)備，例如轉(zhuǎn)動(dòng)軸或往復(fù)式軸和汽缸，他們組成液壓機(jī)和氣動(dòng)式管理體系的關(guān)鍵一部分，包括用以小汽車車窗玻璃的密封件。硅橡膠密封圈，是由天然膠和丁苯橡膠制作的密封件。工業(yè)生產(chǎn)上面有很多不一樣應(yīng)用領(lǐng)域的硅橡膠密封圈，應(yīng)用這種硅橡膠密封圈的崗位包括：診療和制藥業(yè)、廢棄物處理、航空航天、深海、食材、化工廠、小汽車、紙槳和紙廠等行業(yè)。應(yīng)用經(jīng)營(yíng)規(guī)模包括泵和閘閥、機(jī)械密封、液壓機(jī)和氣動(dòng)式缸、過濾裝置、電動(dòng)執(zhí)行器、電動(dòng)機(jī)、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、光潔管理體系等。

組合密封，是由兩個(gè)以上元件組合而成的密封。所有組合密封的各個(gè)元件均可以看成是由主密封和輔助密封兩部分組成的。我們通常說(shuō)的組合密封是由主密封環(huán)和彈性體或者加上擋圈和導(dǎo)向環(huán)組成的密封結(jié)構(gòu)形式。這類密封通常又稱為擠壓型密封。材料上主要是橡膠、聚四氟乙烯、聚氨酯、聚甲醛、尼龍、酚醛夾布樹脂等。

擠壓型密封圈的密封原理：

壓力P=預(yù)壓緊力(Pri)+(Prp)

預(yù)密封作用：密封圈壓縮——密封面變形——初始?jí)嚎s應(yīng)力

自密封作用：有效密封=初始應(yīng)力+流體應(yīng)力×流體壓力傳遞系數(shù)

總的接觸壓力：P3max=P1max+kP式中P——流體壓力

K——流體壓力傳遞系數(shù)，k≈1;

P1max——初始接觸壓力;

P3max——接觸壓力。

當(dāng)P3max>P時(shí)，即可以保證可靠的自密封。

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